أخبار الشركة عن مطبات المحتملة في لحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية

اللحام بالموجات فوق الصوتية سريع ولا يحتاج إلى مواد مستهلكة ويمكن تطبيقه على مجموعة واسعة من التطبيقات. بالإضافة إلى ذلك ، تكلفة المعدات منخفضة نسبيا. لحام بالموجات فوق الصوتية يمكن أن تخلق اللحامات قوية المحكم جذابة بصريا. ومع ذلك ، يجب مراعاة بعض اعتبارات التصميم لضمان الحصول على أفضل النتائج.

قد يتسبب التلف السطحي وكسر الميزات في بعض الأحيان من استخدام الطاقة بالموجات فوق الصوتية إلى مجموعة. بالإضافة إلى ذلك ، قد تمنع بعض خيارات التصميم تشكيل اللحامات القوية والمتناسقة. فيما يلي بعض الصعوبات الشائعة بالموجات فوق الصوتية وكيفية الوقاية منها.

جزء تلاعب

يحدث تلاعب عندما يكون الملاءمة بين sonotrode والجزء غير صحيح. إذا كان الجزء محيطًا ، فمن المهم أن يتطابق محيط سونوترودي بشكل وثيق مع محيط الجزء. إذا تم تشكيل الجزء و sonotrode بشكل مختلف ، فسيضغط sonotrode على سطح الجزء ، مما يسبب علامات. أيضا ، يمكن أن حواف sonotrodes ترك علامات الشهود.
لمنع هذا النوع من العلامات ، يمكن أن يساعد على وضع دائرة نصف قطرها سخية على حواف القرن وجعل محيط سونوترودي مصقولًا لمطابقة الجزء. يرجى التحقق مع الشركة المصنعة sonotrode قبل إجراء أي تعديلات على الأداة ، ولكن. سونوترود هو أداة صوتية ، وعلى هذا النحو ، فإن أي إزالة للمواد قد تتداخل مع وظيفتها.

نسيج Marring

إذا تم استخدام sonotrode للاتصال سطح محكم ، يمكن أن يذوب هذا الملمس أثناء اللحام. تركز طاقة الموجات فوق الصوتية على الأسطح الملامسة الصغيرة ، والسطح المحكم يوفر ذلك. هذا يجعل من المحتمل أن يذوب جزء من السطح عندما يتعرض للاهتزازات بالموجات فوق الصوتية. للمساعدة في منع ذلك ، ضع فيلمًا بين sonotrode والجزء كمخزن مؤقت.

حرق السطح

يمكن أن يحدث الاحتراق عندما تتسبب الاهتزازات فوق الصوتية في جعل الجزء يتصرف كحجاب الحاجز وينحني للداخل والخارج بينما تنتقل الاهتزازات عبر الجزء. هذه السلالة الدورية يمكن أن تؤدي إلى التدفئة الداخلية ، والتي يمكن أن تؤدي إلى علامة حرق في منتصف الجزء. غالبًا ما تحدث هذه الظاهرة باسم "الحجاب الحاجز" ، وغالبًا ما تحدث هذه الظاهرة إذا كان الجزء الذي يتم الاتصال به رقيقًا.
كما يمكن أن يحدث تلف في سطح الجزء بسبب تجويف الهواء المحصور بين سونوترودي وجزء. يمكن تسخين الهواء الذي يتم التقاطه بين القرن وسطح الأجزاء بدرجة كافية لحرق الجزء تحت الضغط والتوسع السريع الذي يحدث عند اهتزاز القرن.

غالبًا ما يمكن منع هذه التأثيرات من خلال استخدام المكبس العقدي ، والذي يمكن أن يثبط منتصف الجزء أثناء اللحام ويمنع أي محاصرة للهواء بين القرن والجزء. المكبس العقدي هو جهاز ترطيب محمّل بنابض يتم تركيبه داخل سونوترودي.

Degating

عندما تهتز الأجزاء أثناء اللحام بالموجات فوق الصوتية ، فإن أي مناطق من تركيز الضغط تكون عرضة للتسخين. لهذا السبب ، قد تنفصل ميزة صغيرة ذات نصف قطر حاد عن التجميع أثناء اللحام. ويمكن أيضا حرق جدران رقيقة. هذا هو السبب في أن الموجات فوق الصوتية يمكن استخدامها لتخليص الأجزاء من العداء عن طريق الاتصال مع ذراع الرموش مع سونوترودي.
منع هذا من خلال تصميم نصف قطر كبير قدر الإمكان وتجنب استخدام جدران رقيقة لتوصيل قطع كبيرة من التجمع.

لحام غير متساو

هناك بعض الأسباب المحتملة للحام غير المتكافئ. الأكثر شيوعا هو طاقة غير متناسقة في المفصل بسبب الاختلافات في سطح التلامس سونوترودي أو سطح المفصل. تنتقل الطاقة فوق الصوتية كموجة عبر سونوترودي إلى الجزء. إذا كان السطح الذي يتصل فيه سونوترودي بالجزء غير متساوٍ ، فقد تكون سعة الموجات فوق الصوتية غير متساوية أيضًا.
Amplitude هو مقياس الذروة إلى الذروة للإزاحة ، والذي يرتبط مباشرة بكمية الطاقة بالموجات فوق الصوتية التي يتم تطبيقها على الجزء. عندما يتغير هذا ، تتباين الحرارة في المفصل ، وكذلك تتغير قوة اللحام أو جودته. يمكن أن يحدث هذا أيضًا عندما يكون سطح التماس سونوترودي مسطحًا وحتى متساويًا ، لكن المسافة من هذه الطائرة إلى الجزء غير متسقة. تتبدد الطاقة بالموجات فوق الصوتية بسرعة أثناء انتقالها من خلال الجزء ، وبالتالي فإن الاختلافات في مسافة السفر هذه ستؤدي إلى لحام غير متساوٍ.

شيء آخر للبحث عنه هو توفير تصميم مشترك ثابت. إذا لم يكن طول مخرج الطاقة أو عرض مفصل القص متماثلين طوال الجزء ، فلن تكون قوة اللحام كما هي. في الواقع ، قد لا لحام بعض المناطق على الإطلاق.
أخيرًا ، تأكد من عدم وجود فراغات في تصميم الأجزاء بين سطح التلامس والقرن والمفصل. الطاقة بالموجات فوق الصوتية لن تنتقل عبر الهواء