الجولة الأولى: جماليات المنتج
يستخدم اللحام بالليزر ليزر عالي الطاقة لإذابة معدن اللحام لإنشاء مفصل. في لحام الألواح الشمسية الممتصة للحرارة ، يتم اللحام في شكل مفصل لحام بمسافة من 3-5 مم. لا يتطلب اللحام بالليزر ضغطًا على قطعة الشغل ، والتشوه الكلي صغير ، كما أن الأضرار التي لحقت بطبقة الامتصاص الحراري تكون صغيرة. لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية يسبب تشوه موجة على سطح الورقة بسبب الضغط. على الرغم من أنه يمكن تجنب تشوه السطح عن طريق النقش السطحي ، إلا أن علامة اللحام التي تبلغ حوالي 3 مم تتشكل على سطح امتصاص الحرارة الشمسية. لذلك ، فإن ظهور المنتجات باستخدام اللحام بالليزر أفضل من مظهر اللحام بالموجات فوق الصوتية. هذه الجولة من المنافسة ، واللحام بالليزر أفضل من لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية.
الجولة الثانية: الثبات
قوة اللحام بالليزر ضعيفة. عندما يتناوب الساخن والبارد بشكل متكرر أو يتعرض لقوة خارجية ، يكون من السهل كسر مفصل اللحام. لحام المعدن بالموجات فوق الصوتية هو تركيب كائنين يتم لحامهما بالضغط العمودي ، مع اهتزاز بالموجات فوق الصوتية والضغط لتشكيل اتصال قوي. مدة الترابط قصيرة والجزء المشترك لا ينتج عنه عيوب في هيكل الصب ، وبالتالي فإن موضع اللحام موحد ومستقر ، والمعدن بالموجات فوق الصوتية. لم يكن هناك كسر بعد 90 درجة اختبار الانحناء العمودي. هذه الجولة من المنافسة ، لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية أفضل من اللحام بالليزر.
الجولة الثالثة: التوصيل الحراري
يمكن أن يغير اللحام بالليزر التركيب المادي للكائن الذي يتم لحامه ، مما يؤثر على التوصيل الكهربائي أو الحراري. علاوة على ذلك ، ينتج اللحام بالليزر عن منطقة توصيل حرارية صغيرة بين قطعة معدنية من المجمع الشمسي والأنبوب النحاسي ، مما يؤثر على كفاءة التوصيل الحراري. لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية ليس لديه هذه المشكلة. لحام بالموجات فوق الصوتية يقلل من آثار درجة حرارة المواد ولا يغير الهيكل المعدني. لذلك ، الموصلية الكهربائية أو الموصلية الحرارية بعد اللحام ممتازة ، والمقاومة الكهربائية منخفضة للغاية أو ما يقرب من الصفر. أصبح لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية أفضل خيار لحام المواد الموصلة والحرارية الموصلة. من الواضح أن هذا الأداء يمكن أن ينتج لحام ليزر على مجمعات الطاقة الشمسية المسطحة. الميزة التي لا يمكن تحقيقها. وفقًا للاختبار ، فإن منتج اللحام المعدني بالموجات فوق الصوتية أعلى بحوالي 3٪ من كفاءة توصيل اللحام بالليزر (أي أن درجة حرارة الماء حوالي 3٪ تحت نفس ظروف العمل). هذه الجولة من المنافسة ، لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية أفضل بكثير من لحام الليزر.
الجولة الرابعة : استهلاك الطاقة
كمنتج تمثيلي لتوفير الطاقة وحماية البيئة المنخفضة الكربون ، يتم الاعتراف على نطاق واسع سخانات المياه بالطاقة الشمسية من قبل المجتمع والمستهلكين ، ومؤشرات استهلاك الطاقة في عملية الإنتاج تحظى أيضًا باهتمام كبير. لحام مجمعات الطاقة الشمسية هو واحد منهم. من التحليل المقارن لمبدأ اللحام ، يمكن أن نعرف أن اللحام المعدني بالموجات فوق الصوتية يمكن أن يقلل من تأثير درجة حرارة المادة (درجة حرارة منطقة اللحام لا تتجاوز 50 ٪ من درجة حرارة الانصهار المطلقة للمعادن اللحام) ، بحيث الهيكل المعدني لا يتغير ، لذلك لن يتغير ، وسوف يصلب الشغل المعدنية دون مياه التبريد. فيما يتعلق باستهلاك الطاقة ، يمكن إجراء اللحام بالموجات فوق الصوتية بين نفس المعدن وأنواع مختلفة من المعادن ، والتي تستهلك طاقة أقل بكثير من اللحام بالليزر. هذه الجولة من المنافسة ، لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية أفضل من اللحام بالليزر.
الجولة الخامسة : التكلفة
تكلفة الاستخدام: أولاً ، اللحام بالليزر مناسب للمواد السميكة ، مثل لحام الألومنيوم. يتم اختيار سمك لوحة الألومنيوم بشكل عام لتكون 0.4 مم ، في حين أن اللحام بالموجات فوق الصوتية مناسب للمنتجات الرقيقة ، مثل لوح الألمنيوم ، عمومًا 0.2-0.3 مم. من حيث مواد اللحام ، الموجات فوق الصوتية متفوقة. ثانياً ، تكلفة المواد الاستهلاكية والمواد الاستهلاكية للحام بالليزر هي مصابيح زينون وخراطيش الترشيح ، والمواد الاستهلاكية بالموجات فوق الصوتية هي رؤوس اللحام. بشكل عام ، مستهلكات اللحام بالليزر أرخص من الموجات فوق الصوتية.
اتصل شخص: Ms. Hogo Lv
الهاتف :: 0086-15158107730
الفاكس: 86-571-88635972
