أخبار الشركة عن مبدأ ونظرية آلة لحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية

مبدأ ونظرية آلة لحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية

مع التطور السريع في صناعة المواد ، فإن تطبيق المواد المركبة مثل البلاستيك والمعادن ذات الوزن الخفيف ، والاحتكاك المنخفض ، ومقاومة التآكل والمعالجة السهلة قد حظي باهتمام كبير. اخترقت المنتجات المختلفة من البلاستيك في مجالات مختلفة من الحياة اليومية للناس ، وتستخدم أيضا على نطاق واسع في الطيران ، وبناء السفن ، والسيارات ، والأجهزة الكهربائية ، والتغليف ، ولعب الأطفال ، والالكترونيات ، والمنسوجات وغيرها من الصناعات. ومع ذلك ، نظرًا لعوامل مثل عملية تشكيل الحقن ، لا يمكن حقن عدد كبير من المنتجات البلاستيكية ذات الأشكال المعقدة في وقت واحد ، الأمر الذي يتطلب الترابط ، وعمليات الربط البلاستيكي وختم الحرارة التي تم استخدامها لسنوات عديدة تعتبر عملية إلى الوراء ، ليس فقط غير فعالة ، ولكن أيضا الترابط. العامل لديه أيضا بعض السمية ، مما تسبب في مشاكل مثل التلوث البيئي وحماية العمال. لا يمكن تطبيق العملية التقليدية على الاحتياجات الإنمائية لصناعة البلاستيك الحديثة ، وبالتالي فإن تكنولوجيا معالجة البلاستيك الجديدة. آلة لحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية لا تحتاج إلى إضافة أي مادة لاصقة أو حشو أو مذيب عند لحام منتجات البلاستيك ، ولا تحتاج إلى استهلاك الكثير من مصدر الحرارة . لديها مزايا التشغيل البسيط ، سرعة اللحام السريعة ، قوة اللحام العالية و كفاءة الإنتاج العالية. لذلك ، أصبحت تكنولوجيا اللحام بالموجات فوق الصوتية تستخدم على نطاق واسع.

مبدأ آلة لحام البلاستيك بالموجات:

عندما تعمل الموجات فوق الصوتية على سطح التلامس بالحرارة البلاستيكية ، يتم توليد اهتزازات عالية التردد بعشرات الآلاف من المرات في الثانية. يصل هذا الاهتزاز عالي التردد إلى سعة معينة ، ويتم نقل الطاقة بالموجات فوق الصوتية إلى منطقة اللحام من خلال اللحام العلوي ، لأن منطقة اللحام هي المفاصل في المفاصل الملحومة لديها مقاومة صوتية كبيرة ، لذلك يتم إنشاء درجات حرارة عالية محلية. علاوة على ذلك ، بسبب ضعف التوصيل الحراري للبلاستيك ، فإنه لا يمكن تبديده في الوقت المناسب والتجمع في منطقة اللحام ، بحيث تذوب الوجوه الملامسة للبلاستيكين بسرعة ، وبعد ضغوط معينة ، يتم دمجها في واحدة. عندما تتوقف الموجة فوق الصوتية ، دع الضغط يدوم لبضع ثوان لتثبيته ، وبالتالي تشكيل سلسلة جزيئية قوية لأغراض اللحام ، يمكن أن تكون قوة اللحام قريبة من قوة المواد الخام. تعتمد جودة لحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية على سعة رأس اللحام بالمحول ، والضغط المطبق ووقت اللحام. يمكن ضبط وقت اللحام وضغط رأس اللحام. يتم تحديد السعة بواسطة محول الطاقة والقرن. هذه الكميات الثلاثة لها قيمة مناسبة لبعضها البعض. عندما تتجاوز الطاقة القيمة المناسبة ، تكون كمية ذوبان البلاستيك كبيرة ، وتشوه مادة اللحام بسهولة ؛ إذا كانت الطاقة صغيرة ، يكون اللحام صعبًا ، ولا يمكن زيادة الضغط المطبق. هذا الضغط الأمثل هو نتاج لطول جانب الجزء الملحوم والضغط الأمثل لكل 1 ملم من الحافة. اللحام بالموجات فوق الصوتية هو تقنية عالية التقنية لتكنولوجيا اللحام بالحرارة. يمكن معالجة مختلف أجزاء المطاط بالحرارة عن طريق اللحام بالموجات فوق الصوتية دون إضافة المذيبات أو المواد اللاصقة أو غيرها من المنتجات المساعدة. الميزة هي زيادة الإنتاجية وخفض التكلفة وتحسين جودة المنتج.

يولد المولد إشارة عالية التردد 20 كيلو هرتز (أو 15 كيلو هرتز) عالية التردد وعالية التردد ، من خلال نظام التحويل ، يحول الإشارة إلى اهتزاز ميكانيكي عالي التردد ، والذي يتم تطبيقه على قطع العمل من المنتجات البلاستيكية ، من خلال سطح العمل والجوهر الداخلي بين الجزيئات ، يؤدي الاحتكاك إلى ارتفاع درجة الحرارة إلى الواجهة في الارتفاع. عندما تصل درجة الحرارة إلى نقطة انصهار الشغل نفسه ، يتم إذابة منفذ لحام الشغل بسرعة ، ثم يملأ الفجوة بين الواجهات. عندما يتوقف الاهتزاز ، يتم تبريد قطعة العمل وتثبيتها في وقت واحد تحت ضغط معين لتحقيق اللحام المثالي.

كيف لحام اللحام بالموجات فوق الصوتية؟

مبدأ اللحام بالموجات فوق الصوتية هو تحويل تيار 50/60 هرتز إلى 15 أو 20 أو 30 أو 40 كيلو هرتز بواسطة مولد بالموجات فوق الصوتية.

يتم تحويل الطاقة الكهربائية عالية التردد المحولة مرة أخرى بنفس الحركة الميكانيكية للتردد بواسطة محول الطاقة ، ثم تنتقل الحركة الميكانيكية إلى بوق اللحام من خلال مجموعة من معدات المغير ذات السعة التي يمكن أن تغير السعة.

استقبل ناقل الحركة الخاص بالوقود طاقة اهتزازية إلى مفصل الشغل المراد لحامه ، في هذه المنطقة ، يتم تحويل الطاقة الاهتزازية إلى طاقة حرارية عن طريق الاحتكاك لإذابة النخاع. لا يتم استخدام الموجات فوق الصوتية فقط لحام المواد البلاستيكية الحرارية الصلبة ، ولكن أيضًا معالجة الأقمشة والأفلام.