أخبار الشركة عن لماذا تختار عملية تجميع البلاستيك بالموجات فوق الصوتية

لماذا تختار عملية تجميع البلاستيك بالموجات فوق الصوتية

التجميع بالموجات فوق الصوتية هو أسلوب شائع للغاية من حيث التكلفة وشعبية تشمل فوائده السرعة (تستغرق معظم اللحامات أقل من ثانية) ، ولا توجد مستهلكات ، ووقت إعداد بسيط أو معدوم ، وتكلفة منخفضة للمعدات الرأسمالية ، وسهولة الاندماج في التشغيل الآلي.

يستخدم سلسلة من المكونات - مصدر الطاقة ، المحول ، الداعم ، البوق (أو المكدس) ، والمحرك - لتقديم الاهتزاز الميكانيكي والقوة للأجزاء. هذا يولد الحرارة في واجهة أجزاء التزاوج ، وذوبان البلاستيك وخلق رابطة قوية.

في هذه الأنظمة ، تعمل وحدة الإمداد بالطاقة والمحول والداعم والقرن معًا لإنشاء اهتزاز ميكانيكي. يأخذ مزود الطاقة الجهد الكهربائي القياسي ويحوله إلى تردد تشغيل (في هذا الرسم التوضيحي - 20 كيلو هرتز). تم تعيين ترددات الإمداد بالطاقة ولكنها متوفرة بين 15 و 70 كيلو هرتز. الترددات الأكثر شيوعًا هي: 20 و 30 و 40 كيلو هرتز.

يتم إرسال هذه الطاقة الكهربائية عبر كبل RF (تردد لاسلكي) إلى المحول. يستخدم المحول السيراميك الكهروإجهادي لتحويل الطاقة الكهربائية إلى اهتزازات ميكانيكية عند تردد التشغيل لمصدر الطاقة. يتم زيادة أو تقليل هذا الاهتزاز الميكانيكي بناءً على تكوين الداعم والقرن. عادة ما يتم تحديد الدرجة المناسبة من الاهتزاز الميكانيكي ، والمعروفة باسم السعة ، من قبل مهندس تطبيق وتستند إلى المواد التي يتم لحامها.

في نظام مقاعد البدلاء النموذجي ، يمكن إزالة قاعدة المحرك والعمود ، مما يوفر تكوينًا ممتازًا للاندماج في التشغيل الآلي. يتم استخدام المشغل لتوصيل المحول والداعم والقرن إلى الأجزاء التي يتم لحامها وتطبيق القوة. يمكن أن تتراوح قوى اللحام بين 50 و 750 رطل. يمكن أن يشتمل المشغل أيضًا على مكونات أخرى مثل التشفير الخطي لقياس مسافات اللحام.

تستمد قيود هذه العملية بشكل أساسي من المواد التي يتم لحامها وحجم الأجزاء. مع مادة سهلة اللحام مثل ABS ، يمكن لحام جزء يصل إلى 10 × 10 بوصة بحام 15 كيلو هرتز. بالنسبة للمواد الأكثر صعوبة في اللحام مثل النايلون ، يكون الجزء حوالي 3.5 بوصة مربعة أو 3.5 بوصة. سيكون أكبر ما يمكن الملحومة. قد تحد أيضًا الحدود أو النقوش العميقة في القرن من مداها.